パルパーの種類と役割

コーヒー脱穀機は、コーヒー豆の湿式加工において重要な機器であり、コーヒーチェリーの外皮を取り除いて生豆を得るのに役立ちます。現在、コーヒー脱穀機には主に2種類あり、それぞれに長所と短所があります。

ドラムパルパー

1850年、イギリスの発明家ジョン・ウォーカーはドラム式脱穀機の特許を取得しました。10年後、彼はディスク式脱穀機の特許を取得しました。ドラム式脱穀機は通常、銅でコーティングされ、滑り止め銅床の溝に似た隆起したリブ付き表面を持つ回転軸で構成されています。コーヒー豆はホッパーを通して機械に投入されます。回転するドラムのリブが豆を引っ張り、調整可能な脱穀バーに押し付けられる位置まで移動させます。ドラムは毎分約120回転で回転します（Wintgens、2004、p. 719）。パーチメントは精密に調整された脱穀チャネルによって溝に導かれ、パルプの大部分はパーチメントチャネルとは別に機械の反対側に押し出されます。

ディスクパルパー

ディスク式脱穀機は、セイロン（現在のスリランカ）でコーヒーさび病の発生直前に初めて導入されました。このさび病は、わずか一世代のうちにスリランカのアラビカコーヒー産業の完全な崩壊を招きました。この機械は軽量で遠隔地への持ち運びが容易だったため、画期的な発明でした。水平回転軸でコーヒー豆を研磨するドラム式脱穀機とは異なり、ディスク式脱穀機は、チーズおろし器の刃に似た表面を持つ回転ディスクにコーヒーチェリーを押し付けることで脱穀を行います。ディスクは毎分約120回転します。

ディスク式脱穀機は、生産性を向上させるために複数のディスクを備えているのが一般的です。1枚のディスクで1時間あたり約1トンのコーヒーチェリーを処理できます。これらのディスクは通常、鋳鉄製です。下のビデオでは、ブルンジで稼働している3枚ディスク式脱穀機を見ることができます。コーヒーチェリーの皮は、分離板とディスクの間の狭い隙間を通過する際に、パーチメント（コーヒー豆の絹のような外層）から分離されます。その後、コーヒー豆は発酵工程に移されます。

しかし、小さなコーヒー豆は隙間からすり抜けて殻と一緒に捨てられてしまい、無駄が生じる可能性があります。この問題を最小限に抑えるため、二次脱穀装置が使用されます。これは通常、小型のドラム式脱穀機で、脱穀棒と分離板が回転ドラムに近づくように調整されており、残った小さなコーヒー豆を効果的に処理します。

スクリーンパルパー

未熟な果実が混在する農園では、メッシュ式脱穀機を使用することで、熟した果実と未熟な果実を機械的に分離できます。コーヒーチェリーは、脱穀機としても機能する特殊なメッシュを通して押し出されます。メッシュ式脱穀機は、長いスリットが入った水平シリンダーで構成されており、このスリットが「メッシュ」部分を形成しています。シリンダー内部では、スクリュー状のローターがコーヒーチェリーをシリンダーの中心を通して引き込みます。熟した柔らかいチェリーはメッシュのスリットを通過し、通過する際に果肉が剥がれます。一方、未熟で硬いチェリーはスリットを通過できません。そのため、シリンダーの長さに沿って移動させられ、ローターによってシリンダーから押し出されます。

しかし、メッシュ式脱穀機ではコーヒー豆の外皮を完全に分離することはできません。そのため、このシステムでは最終工程がもう一つ必要になります。従来のドラム式脱穀機は、コーヒー豆から果肉（およびそれを囲む粘液）を分離し、メッシュ式脱穀機の開口部を通過したものの完全に脱穀されなかった小さなコーヒーチェリーを処理するために使用されます（JN Wintgens、2004、p. 624）。