品質管理では、原料から出荷までを見ます。
品質管理は、完成した商品の味や外観を見るだけではありません。原料を受け取り、加工し、包装して保管・出荷する。それぞれの段階で、商品に必要な状態が保たれているかを見ていく仕事です。
厚生労働省が紹介するHACCPも、食品の安全を損なう要因を把握し、重要な工程を管理する考え方です。以下は仕入れの際に役立つ一般的な説明です。L&K商品の検査項目や記録は、対象商品ごとにご相談ください。
検査結果は、何を調べたかから読む。
生豆、焙煎コーヒー、ティーバッグ、シロップでは、調べる性質や工程が違います。検査資料を受け取ったら、商品名、サンプル番号、検査項目を見て、自社で採用したい商品についての資料かを確かめます。
官能評価は、香りや味などを感覚で評価することです。その場合は淹れ方や評価日を、数値の検査なら単位や測定方法を合わせて読みます。同じ方法で比べることが、結果の違いを理解する助けになります。必要な検査は商品と用途に応じて決めます。
| 見る場所 | 聞きたい問い | 記録で結び付けたい内容 |
|---|---|---|
| 原料・商品の受入 | 注文した対象と届いた対象をどう識別するか | 商品名、ロット表示、受入時の状態 |
| 加工・調製 | 採用評価と実際の条件に違いはあるか | 対象工程、条件、変更の内容 |
| 包装・出荷 | 表示と中身、注文内容をどう照合するか | 対象商品、包装、数量、出荷記録 |
| 差異が生じたとき | 使用を止める判断を誰が行うか | 現象、対象範囲、連絡先、判断の経緯 |
試した商品と、届いた商品をつなぐ。
サンプルは、味や使い勝手が自社に合うかを試すためのものです。納品時には、注文した商品と、取り決めた条件に合っているかを見ます。試したサンプル名、評価日、淹れ方や配合、採用した理由を残しておくと、比較の基準になります。
「前と違う」と感じたら、商品だけでなく保管場所、開封からの時間、抽出や配合の方法も見直します。違いに気付いた場面を具体的に伝えることで、何を調べる必要があるかを話し合いやすくなります。
詳しい判断ポイントを読む
提供されたカッピングレポートも、特定のサンプルの評価記録です。現在の商品の規格や、すべての納品ロットの合格基準ではありません。記録の詳細は、ベトナムの品質評価ページでご覧いただけます。
納品後に気になる点があったら。
商品を採用する際には、到着時に何を見るか、誰が受入を判断するかも決めておきます。飲食店・ホテルなら味と取扱い、小売なら包装と表示、食品メーカーなら自社の受入基準が中心になります。
不具合や違いが見つかったときは、商品名、ロット、届いた日、気になった状態を記録し、対象品を区別します。使用を止める判断や返品などの対応は、事前の取り決めに従ってください。L&Kへの相談では、現在の受入基準や試用で気になったことをお知らせください。
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